モーターの重要な部品であるモーターハウジングには、高強度、良好な放熱性、耐食性が求められます。これらの厳しい要求を満たすため、精密鋳造技術は現代の鋳造産業の重要な発展方向として、高性能モーターハウジングを製造するための中核技術となっています。
寧波豊達新能源科技有限公司は精密金型の設計と製造における豊富な経験を持ち、金型の開発に成功しました。 新エネルギーモーターハウジング 高度な鋳造技術を使用しています。この製品は、精密鋳造技術の利点を最大限に活用し、高強度、良好なシール性、および正確なサイズと形状のモーターハウジングを保証します。精密鋳造により、製品の製造精度が大幅に向上し、材料の無駄が削減され、生産効率が向上します。これは、新エネルギー電気自動車用のモーター ハウジングの大規模製造に不可欠です。
精密鋳造技術には、あらゆる細部の正確な制御が必要です。設計図から実際の生産に至るまで、すべてのステップを慎重に設計し、最適化する必要があります。新エネルギーモーターハウジングの製造プロセスはこの原則に厳密に従っており、金型設計、材料選択、加工技術における寧波フェンダの技術的優位性と組み合わせて、各モーターハウジングの精度と高強度を確保しています。
新エネルギーモーターのハウジングを設計する際、寧波フェンダのエンジニアはモーターの機能要件に応じてハウジングの構造を最適化し、放熱穴、取り付け位置、強度要件を決定しました。高精度の鋳造を実現するために、設計チームは細部に至るまで包括的な分析を実施し、ハウジングが保護、放熱、構造強度の面で最良の状態であることを確認しました。
寧波フェンダは高度な低圧鋳造および高圧鋳造技術を採用しており、鋳物の表面が滑らかで欠陥がないことを保証し、各モーターハウジングのサイズを正確に制御できます。また、精密鋳造プロセスにより、鋳造プロセス中の気泡や不純物を効果的に低減し、製品の強度と耐久性を向上させることができます。
新エネルギーモーターのハウジングの鋳造は、製品の表面が滑らかで完璧であることを保証するために、バリ取り、研削、洗浄などの厳格な後処理プロセスを経る必要があります。寧波フェンダは、耐食性と外観品質を向上させるために、さまざまなニーズに応じてモーターハウジングに陽極酸化処理やスプレーなどの表面処理も行っています。
精密鋳造技術の最大のメリットは、高強度をベースに軽量化を実現できることです。電気自動車にとって、軽量化は車両効率を向上させ、航続距離を延ばすための重要な目標であり続けています。新エネルギーモーターのハウジングには、アルミニウム合金やマグネシウム合金などの高強度かつ軽量な材料を使用した精密鋳造技術が採用されており、モーターハウジングの耐衝撃性と耐振動性を確保するとともに、モーター全体の重量を軽減し、車両のエネルギー効率と耐久性を向上させます。
精密鋳造により、新エネルギーモーターのハウジングは非常に正確な寸法制御を実現し、ハウジングとモーターの他の部品との間の完璧なフィットを保証します。この精度によりハウジングのシール性が向上し、水漏れやエア漏れなどのトラブルを回避し、さまざまな過酷な条件下でもモーターの安定した動作を保証します。精密鋳造は、モーターハウジングの表面品質を効果的に改善し、表面欠陥の発生を減らすこともできます。寧波フェンダは、鋳造プロセス中の鋳造温度と時間を厳密に管理し、鋳造品の気孔や亀裂などの欠陥を回避し、それによってモーターハウジングの全体的な耐久性と耐用年数を向上させています。
精密鋳造技術の導入の成功は、高品質の原材料と精緻な職人技から切り離せません。新エネルギーモーターのハウジングには、機械的特性、熱伝導性、耐食性に優れたアルミニウム合金やマグネシウム合金などの高品質金属材料が採用されています。特に新エネルギー電気自動車の使用環境では、モーターハウジングは高温、低温、塩水噴霧などの過酷な環境に耐えることが求められます。高品質の合金材料と高度な表面処理技術を選択することにより、新しいモーターハウジングは酸化、腐食、摩耗を効果的に防止し、過酷な環境におけるモーターの信頼性を確保します。
生産プロセス中、寧波フェンダは特に金型設計と鋳造技術においてあらゆるリンクを厳密に管理し、継続的に最適化と革新を行っています。複数の実験とテストを通じて、各モーターハウジングが高強度、精度、信頼性の要件を満たしていることを確認します。
