陽極酸化技術は、重要かつ一般的に使用される表面処理方法です。 新エネルギーモーターハウジングダイカスト 新エネルギーモーターハウジングダイカスト製。陽極酸化プロセスは詳細かつ複雑です。モーターハウジングの表面に緻密で硬質な酸化アルミニウム皮膜を形成し、ハウジングの耐食性、耐摩耗性、装飾性を大幅に向上させます。
事前準備
洗浄・脱脂：ダイカストを専用の洗浄装置に入れ、洗浄剤や脱脂剤を使用して表面の油分、グリース、ゴミなどを徹底的に除去します。残留物があるとその後の陽極酸化層の形成と品質に影響を与える可能性があるため、このステップは非常に重要です。
アルカリ洗浄と研磨：洗浄後のダイカストは、表面の自然酸化膜や微量金属汚染をさらに除去するためにアルカリ洗浄する必要があります。アルカリ洗浄後、研磨により表面をより滑らかで均一にし、アルマイト処理の準備をします。
陽極酸化処理
電解槽の準備: 洗浄したダイカストを陽極として使用し、電解液で満たされた電解槽に置きます。電解液は通常、硫酸やシュウ酸などの酸性溶液で構成されます。具体的な組成や濃度は、ダイカストの材質や必要な酸化皮膜の性能に応じて決定する必要があります。
電圧・電流の印加：電源投入後、電解槽に一定の電圧・電流を印加します。電界の作用下で、ダイカスト表面のアルミニウム原子が電解液中の酸素イオンと反応して、酸化アルミニウム膜を形成します。このプロセスでは、酸化物層の品質と厚さを確保するために、電圧、電流密度、温度などのパラメータを厳密に制御する必要があります。
酸化時間制御：必要な酸化層の厚さと性能要件に応じて、適切な酸化時間を設定します。酸化時間の長さは、酸化層の厚さと密度に直接影響します。一般的に酸化時間を長くすると酸化皮膜は厚くなりますが、酸化時間が長すぎると酸化皮膜に亀裂が入ったり、剥がれたりすることがあります。
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