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工芸品

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 27+

    長年の業界経験

  • 150000+

    工場エリア

  • 450+

    優秀な従業員

  • 18+

    高度な生産ライン

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. 前身は寧波北潤豊達金型有限公司で、2006年に設立されました。金型の設計と製造、ダイカストの生産と加工を統合した専門メーカーです。同社は、新エネルギー車用の電気制御ボックス ケーシング、モーター ケーシング、ウォーター ポンプ ケーシングなどの自動車部品の製造を専門としています。 同社は現在、工場面積15,000平方メートル、従業員140名以上、400Tから2000Tまでの大型アルミダイカストマシン6台、高速・高精度マシニングセンター80台、高精度摩擦攪拌溶接30台、電動工作機械、表面処理などの精密特殊設備を保有しています。ゆうたい。製品の品質管理に関しては、Zeiss と Edwards の CMM を 1 台、産業用 CT を 1 台、Oxford Hitachi の分光計を 1 台、気密検出器を複数台導入しています。現在、同社はIATF 16949:2016品質システム認証を取得し、最新の企業管理システムをさらに確立および改善しました。 同社は技術革新に依存し、製品の卓越性をコンセプトとし、業界の最前線になることに尽力し、「欠陥ゼロ」の品質原則を堅持し、常に「品質によって生き残り、評判によって発展する」という経営方針を堅持し、エネルギー車両電子制御ボックスケース製造業界の新星となるよう努力しており、「強力な総合力と速い開発スピード」を備えています。

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業界の知識

精密トリミング金型工芸の金型設計プロセスとは何ですか?

寧波フェンダ新エネルギー技術有限公司は、新エネルギー車の電気制御ボックスハウジング、モーターハウジング、ウォーターポンプハウジングなどのコア部品の生産と製造に焦点を当てています。 pの重要性はよくわかっています。 精密トリミング金型 製品の品質を向上させ、生産効率を最適化します。射出成形の後処理の重要なツールである精密トリミング金型の設計品質は、製品の外観、寸法精度、組み立て性能に直接関係します。新エネルギー自動車部品の生産では、寧波豊達新能源科技有限公司は、は常に金型設計を体系的なプロジェクトとして捉え、科学的で厳格な設計プロセスを通じて金型が製品の高い基準を満たしていることを保証します。

1. 精密トリミング金型の設計作業はプロジェクト立ち上げ段階から始まります。この段階では、寧波フェンダ新エネルギー技術有限公司の設計チームが次のことを行っています。顧客と綿密にコミュニケーションをとり、製品の具体的なニーズ、技術要件、期待される生産効率を明確にします。寧波フェンダ新エネルギー技術有限公司また、製品設計図、サンプル、関連する規格や仕様を収集して、その後の設計作業に包括的な基礎を提供します。需要分析を通じて、寧波豊達新エネルギー技術有限公司は、製品の構造特性、材料特性、トリミング要件の詳細な分析と評価を実施し、金型設計の重要なポイントと難しさを決定します。このステップは、金型設計の方向が正しく、顧客のニーズを満たしていることを確認するための重要な前提条件です。

2. 予備設計とプログラムのレビュー
プロジェクトの要件を明確にした後、寧波豊達新エネルギー技術有限公司の設計チームは、予備設計を開始します。予備設計の主なタスクは、製品の構造特性とトリミング要件に基づいて、金型の構造形状、寸法パラメータ、トリミングツールの配置などの重要な要素を事前に決定することです。現段階では、寧波フェンダ新エネルギー技術有限公司は、 CAD/CAMなどの高度な設計ソフトウェアを使用して3次元モデリングとシミュレーション解析を行い、設計の合理性と実現可能性を確保します。初期設計完了後、社内に技術担当者を組織してプログラムの検討を行います。レビュープロセスでは、設計計画の科学性と厳密性を確保するために、設計の長所と短所、潜在的なリスク、改善策などの重要な問題について十分に議論しました。寧波フェンダ新エネルギー技術有限公司また、ニーズをより適切に満たすために、レビュー プロセスに参加して意見や提案に耳を傾けるよう顧客を招待します。

3. 詳細設計と最適化
予備設計とスキームのレビューを経て、寧波豊達新エネルギー技術有限公司は、レビュー結果に従って、設計スキームをさらに最適化および改善します。詳細設計の主なタスクは、金型の各コンポーネントの詳細な寸法設定、公差設定、および加工要件を実行することです。寧波フェンダ新エネルギー技術有限公司また、トリミングツールの形状、材質、切断パラメータを正確に設定および計算して、トリミング効果の効率と精度を確保します。
詳細設計プロセス中、寧波豊達新エネルギー技術有限公司は、 CAEなどの解析ソフトを駆使し、金型の応力解析、熱解析、流れ場解析などのシミュレーション作業を行います。シミュレーションを通じて、寧波フェンダ新エネルギー技術有限公司は、実際の使用における金型の性能を予測し、潜在的な問題や隠れた危険を発見して解決できます。また、金型の構造を最適化し、金型の耐久性、安定性、生産効率の向上を図ります。

4. 金型製作と金型試作検証
詳細設計が完了した後、寧波豊達新エネルギー技術有限公司は、設計図を製造部門に納品し、金型製作を行います。製造プロセス中、寧波フェンダ新エネルギー技術有限公司は、金型の精度と品質を確保するため、設計図に基づいて厳密に加工・組立作業を行います。また、金型が設計要件を満たしていることを確認するために、製造プロセスの主要なプロセスの品質管理と検査も実施します。
金型の製造後、寧波フェンダ新エネルギー技術有限公司は、金型試作検証を行います。金型試作検証の主な目的は、金型のトリミング効果、生産効率、安定性などの重要な指標が設計要件を満たしているかどうかを確認することです。金型の試作工程では、金型の稼働状況やトリミング効果の変化に細心の注意を払い、金型のパラメータ設定や加工条件をタイムリーに調整・最適化します。複数の金型の試行とデバッグ作業を通じて、金型が最良の動作状態とトリミング効果を達成することが保証されます。

5. お客様の受付とアフターサービス
金型試作が検証された後、寧波豊達新能源技術有限公司は、顧客に受け入れ作業を依頼します。受け入れプロセスでは、金型のトリミング効果や生産効率などの重要な指標をお客様にご提示し、お客様から寄せられるさまざまな質問や懸念に答えます。また、当社は顧客と関連する技術契約およびアフターサービス契約を締結し、両当事者の権利と責任を明確にします。
当社が常に重視しているのはアフターサービスです。金型が使用のために納品された後、寧波豊達新能源科技有限公司は、定期的にお客様を訪問し、金型の使用状況や存在する問題点を把握し、タイムリーな技術サポートと解決策を提供します。同時に、お客様のフィードバックに基づいて金型の改善と最適化を継続し、製品の品質と顧客満足度を継続的に向上させます。